鋼鐵液脫磷的意義：
   在傳統的理念上，鋼鐵液體熔化過程中，磷是無法去除的，這一理念曾根深蒂固．針對這一課題，本公司經多年努力已成功研制并規?；a了【鋼鐵液脫磷劑】產品，該產品已在鑄造行血中得到廣泛的認同和生產應用，使鋼鐵液中的脫磷問題不再成為過去和無耐。其應用效果、生產過程中已經得到驗證。
產品功能：
   針對鑄件生產過程中存在且難以消除的二元和三元磷共晶缺陷，在研制過程中采用了相關的活性物質，經過特別生產工藝方法的處理，從而使該產品能夠在鋼鐵液中起到分解磷共晶、吸收磷元素，在鋼鐵液中形成P2O5，并與Cao結合形成穩定的高堿性復合渣后，漂浮在鋼鐵液的表面上，扒除復合渣后則可起到脫磷作用。其化學反應方程式為：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該產品為目前鋼鐵礦源物質的冶煉、熔化后鋼鐵液中脫磷的新型添加劑。經實際生產過程驗證結果表明：該產品在鋼鐵液溫度≥1400℃≤1450℃時，加入量為金屬液重量的0.50-1.00％時，可脫掉30-40％的磷份，并隨著【鋼鐵液脫磷劑】加入量的增加，脫磷效果隨之提高。提示用戶應特別注意，過高或過低的出爐溫度都不利于脫磷效果的實現，這也是實現脫磷效果的關鍵所在。
使用方法：
   1)在鋼鐵液規定的出爐溫度倒入包內容量的1/10時，應及時加入【鋼鐵液脫磷劑】。脫磷劑加入量的多少應視其鋼鐵液體中含磷量的高低和產品對含磷量的需求而定。脫磷率通常按30％-40％加以計算。
   2)經30-50秒鐘的置換還原反應后，由人工作少許時間的攪拌，然后在鋼鐵液體表面撒入適量的除渣劑，扒除產生的堿性復合渣，即可起到脫磷作用。
   3)扒除堿性復合渣，通常應進行2—3次，然后在鋼鐵液表面撒上一層覆蓋劑，以防止鋼鐵液的氧化和降溫。
   4)該產品應妥善貯存在干燥通風庫房內，通常用塑料布覆蓋，嚴防雨淋受潮，水份應控制在≤0.10%以內。